El mecanizado de válvulas es un proceso de fabricación de piezas mediante la eliminación de material, a partir de materiales FORJADOS O FUNDIDOS.
En Arri tenemos la capacidad técnica de ofrecer un rango de mecanizado que abarca desde los cuerpos de válvula de aproximadamente 2 pulgadas hasta los cuerpos de válvula de gran tamaño, pudiendo mecanizar piezas de hasta 25 toneladas de peso.
Estos componentes de válvulas pueden ser:
- Cuerpos de válvula de bola
- Cuerpos de válvula de globo
- Cuerpos de válvula de retención
- Cuerpos de válvula de macho
- Cuerpos de válvula de mariposa
- Cuerpos de válvula de compuerta
- Otros Componentes de válvula.
Para ello contamos con diferentes centros de torneado Trevisan, que nos permiten conseguir los mejores resultados de mecanizado para los cuerpos de válvula.
Trevisan DS1200/450C
El centro de torneado Trevisan DS1200/450C combina las ventajas de un mecanizado fijo (la pieza se mantiene fija en el utillaje durante el mecanizado) con las del mecanizado del cabezal de torneado que le permiten realizar cualquier operación de torneado, fresado, taladrado y roscado. Las diferentes posiciones de torneado posibilita mecanizar desde pequeño hasta un gran diámetro. Puede alcanzar un diámetro máximo de 2400mm con se puede ver en las especificaciones técnicas.
Para ello dispone de un cabezal de torneado en la parte superior y un cabezal extensible de fresado/taladrado/roscado en la parte inferior. De esta manera, durante las operaciones de torneado, el cabezal de torneado es el que gira y realiza esta operación de torneado con la pieza quieta. Utilizando el cabezal inferior podremos realizar operaciones de fresado/taladrado/roscado. El valor añadido que da poder girar la mesa es muy grande porque hace posible posicionar la pieza en diferentes ángulos de giro, pudiendo así mecanizar varias caras con un único utillaje, de una sola vez.
Además, para evitar cualquier tipo de problema, la máquina está equipada con un sistema de evacuación de virutas y con un sistema de vigilancia completamente cerrado.
Trevisan DS900/300C
Al igual que el modelo anterior, el centro de torneado Trevisan DS900/300C ofrece la capacidad de realizar cualquier operación de torneado, fresado, taladrado y roscado. Las diferentes posiciones de torneado, al igual que pasa en los demás modelos Trevisan que Arri posee, hace posible mecanizar una gran variedad de tamaños. El diámetro máximo en este caso puede alcanzar los 1500mm.
Como en el caso anterior, esta máquina cuenta con un sistema muy eficiente de evacuación de virutas y con un sistema de vigilancia protegido.
Trevisan DS600/200C
Arri posee dos unidades de este centro de torneado. Al igual que el modelo anterior, el centro de torneado Trevisan DS600/250C ofrece la capacidad de realizar cualquier operación de torneado, fresado, taladrado y roscado. Además las ventajas productivas que ofrece tener dos unidades idénticas, se transforma en un aumento de la flexibilidad que repercute en beneficios directos para el cliente. Las diferentes posiciones de torneado hacen posible mecanizar una gran variedad de tamaños. El diámetro máximo en este caso puede alcanzar los 1150mm.
ARRI, además de disponer de dos Trevisan DS600/250C completamente equipadas, dispone en total de 8 mesas de montaje (“palets”) para adaptarse simultáneamente a diferentes necesidades que tienen sus clientes. Esta máquina también cuenta con un sistema muy eficiente de evacuación de virutas y con un sistema de vigilancia protegido.
Trevisan DS300/70C
El centro torneado Trevisan DS300/70C combina todas las capacidades de mecanizado detalladas en las descripciones anteriores pero en este caso adaptadas a unos tamaños de pieza más reducidos. El diámetro máximo en este caso puede alcanzar los 410mm.